DYE-2000Z智能混凝土恒應力試驗機(自動機械臂平臺)

產品介紹

智能混凝土恒應力試驗機主要由電液伺服壓力試驗機、六自由度機械手、氣動夾爪、靜音伺服液壓系統、伺服控制系統、上料平臺、自動清掃裝置等部分組成，試驗機最大試驗力2000KN，精度0.5級。

智能混凝土恒應力試驗機能按照相應國家標準進行加荷速率設置并滿足標準加荷速率控制指標對混凝土材料進行額定試驗力下的抗壓試驗，具有負荷、時間及試驗曲線動態顯示及及時控制功能和最大試驗力保持功能。

智能混凝土恒應力試驗機采用三上料車（兩個工作小車，一個備試件小車），雙壓力機配置，可持續工作24小時以上，工作效率超高，降低了試驗人員的勞動強度，實現了試驗機系統的自動化與智能化。

人工把試件放入試樣小車并推入試驗區，在軟件上勾選小車上的試件塊數與分布，開始試驗，試驗合格經傳送帶放置廢品箱，試驗不合格經傳送帶放置留樣箱。試驗機配備三個上料小車，可循環試驗亦可單獨試驗（循環試驗為先放置兩個工作小車開始試驗，第三個備件小車放置旁邊等待兩個工作小車其中一個用完試件及時替換）。外觀圖設計圖如下（可根據場地布置試驗機、機械臂方向）：

方案描述

2.1主機

2.1.1采用采用上置式雙向油缸，整體鑄造式主機，試驗空間無級可調，方便不同高度的試驗需求。整機剛度高，變形量小，測量數據準確無誤。

2.1.2 油缸由高精度機床加工確保精度，油缸內孔最終工序為珩磨機精密加工而成，從而降低了油缸活塞的摩擦，提高試驗機測量精度及使用壽命。

2.1.3 上壓板帶有球形找平裝置可對試件進行找平，保證試件受力均勻，結果準確。

2.2上料部分

2.2.1 上料部分由3輛上料小車，1個機械手組成

2.2.2 上料區1號位和2號位為機械手抓取試件的工作范圍，機械手會優先一個工作位對試件抓取進行試驗，當其中一個小車上試件使用完畢后，機械手抓取另一個小車上的試件是可以把已完成工作的小車取出，把3號位上的備用小車補充進空余工位。

2.3 中轉部分

2.3.1 中轉部分由中轉平臺、定位氣缸、掃碼槍組成

2.3.2機械手把工位上的試件夾持到中轉平臺上，由定位氣缸對試件進行定位，定位后掃碼槍讀取試件上的二維碼讀取試件信息傳輸到軟件內。

2.3.3 信息讀取后由機械手夾持試件放主機承壓板中心（機械手一次到位），機械手撤離，軟件控制開始試驗

2.4清掃、傳送、防護部分

2.4.1由主機清掃氣缸、防護門、傳送帶、留樣箱、廢品箱組成

2.4.2試件壓碎后氣缸自動抬起防護門，清掃裝置把試件推入傳送帶，經過傳送帶把合格的試件放入廢品箱，不合格的試件放在留樣箱

2.5液壓系統

    本設備采用兩組伺服油源（兩臺主機，每臺主機一組伺服油源）

2.6氣動系統

本設備機械手抓取試件、試件定位、清掃、防護門開關、均采用啟動控制。

    配備靜音氣泵一臺。

2.7電氣控制系統

本設備控制系統使用鑫高控制器采用一體化控制柜，操作控制臺采用臺式結構，布置于試驗操作區，專門設計的操作面板使各類試驗操作一目了然。此控制柜集計算機、顯示器、鍵盤、鼠標和強電控制操作系統與一體，簡單明了、使用方便。

2.8二維碼生成及打印系統

    本設備二維碼打機使用的是漢印打印機，使用打印機自帶的編輯軟件進行二維碼的制作與打印。

三、軟件介紹

3.1試驗機調度軟件

3.1.1此界面為登錄窗口：可在軟件內部添加操作人員

3.1.2此界面為軟件主界面

軟件參數設定、數據查詢、用戶操作等功能都在此界面進行，可以對試驗機控制參數進行設定。

3.1.3此界面為試驗準備界面

對智能化設備關鍵部位監管，判斷設備是否具備正常進行試驗的條件。并進行試驗曲線、試驗結果、試件尺寸、試件信息、實時速率等關鍵窗口進行展示。

3.2二維碼生成軟件

3.2.1此軟件為二維碼打印機自帶的二維碼生成系統

3.2.2根據模板編輯試件信息生成二維碼并打印

CS:-----編號

QD:-----強度等級

Age:-----齡期

Spe:-----試件尺寸

Num:-----送檢單位 

可以用普通文本手動輸入，也可以使用數據庫文本連接至Excel表格

打印紙尺寸為40mm*50mm熱敏打印貼紙

DYE-2000Z智能混凝土恒應力試驗機(自動機械臂平臺)技術參數：

注意：我司始終于產品性能和功能的創新及改進，基于該原因，產品技術規格亦會相應改變。上述情況恕不另行通知，本公司保留修改權與最終解釋權。